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            開辦一個垃圾焚燒爐渣處理廠賺錢嗎?需要那些設備和工藝?


            發布日期:2022-06-16 16:24:55

                      1.開辦一個垃圾焚燒爐渣處理廠賺錢嗎?

             
            以處理 9.9×104 t/a (300 t/d) 爐渣的處理項目為例進行計算。項目總投資約 1 850 萬元 (不含土地費),其中建筑工程費 850 萬元,設備購置費450 萬元,安裝工程費 300 萬元,其他費用 150 萬
            元,預備費用 100 萬元。
            6.2成本測算
            爐渣處理規模為 300 t/d,年產 9×104 t 再生集
            料,年回收廢鐵及其他金屬 3 070 t。
            項目生產總補水量約為 15 m3/d, 用電負荷450 kW,勞動定員 35 人,采用直線折舊方法計提折舊,綜合設備折舊年限為 10 a,殘值率為 5%, 其他各項費用參照我國相關企業生產指標。經粗 略測算,項目的電費為 76 萬元 /a,水費為 10 萬元 /a,燃油費 97 萬元 /a,維修費 25 萬元 /a,管理費 30萬元 /a,折舊費 102 萬元 /a,工資及福利 158 萬元 /a,綜合總成本為 498 萬元/a,綜合單位成本為 50.30 元 /t。
            6.3收益測算
             
            壓濾機.png
            項目的收益主要來自爐渣廠的各類廢舊金屬的銷售收入,具體為廢鐵、廢銅 (廢黃銅、紫銅又稱紅銅)、廢鋁、廢不銹鋼和廢銅砂 (含銅的細砂,無機物含量較多)。經粗略測算,廢銅產生量約 80 t,銷售收入為 103.5 萬元 /a;廢鐵產生量約
            2 500 t,銷售收入為 180 萬元 /a;廢不銹鋼產生量
            約 60 t,銷售收入 48 萬元/a;廢銅砂產生量約 170 t,
            銷售收入 221 萬元 /a;廢鋁產生量約 260 t,銷售收入 182 萬元 /a;成品渣 50 萬元 /a,年總銷售收入約為 784.5 萬元 /a,綜合單價收入 79.24 元 /t。
            因此,爐渣的凈利潤為 28.94 元 /t,達產后年凈利潤約 286.5 萬元,投資回收期為 6.46
            根據對爐渣的性質進行分析,可以得出爐渣屬于一般固體廢物,化學和物理性質與天然砂石料的性質相近,主要以細粒料為主,粒度主要分
             
            原料.png
             
            布在 10 mm 以下, 粒度超過 20 mm 的粒級僅占10.30%,分選后可用于生產再生集料,具有較大的綜合利用價值。
            爐渣綜合利用之前,必須對爐渣進行分選, 目前我國一般采用濕法分選工藝對爐渣進行分選。合理的爐渣濕法分選工藝,需包括預處理系統、破碎系統、磁選系統、跳汰分選系統、搖床分選 系統、渦電流分選系統、渣水處理系統等。爐渣 分選廠通過制定合理的分選工藝,優化設備選型 和工藝布置,能夠實現對爐渣的有效分選,生產 出高質量的再生產品,同時能夠促進環境保護, 實現經濟、社會的可持續發展。
             
            2.開辦一個垃圾焚燒爐渣處理廠需要那些設備和工藝?
             
            破碎加濕選  磁選機.png
             
            1)預處理系統。來自垃圾焚燒發電廠的爐渣,經汽車運至爐渣綜合利用車間所在的爐渣堆放車間,再通過裝載機送至下部為帶式輸送機的受料斗。料斗上方安裝大孔篩網 (200 mm×150 mm), 分選出大體積物料,以防堵塞料斗出口。料斗下 的皮帶輸送機將爐渣輸送至 1 臺篩孔為 50 mm 的滾筒篩進行分級,粒度大于 50 mm 的物料通過皮帶轉載至一級破碎機破碎至粒度 25 mm 以下,然后落入滾筒篩上料皮帶。滾筒篩的篩下物通過皮 帶轉載至主輸送皮帶,大塊物料皮帶上設置帶式 除鐵器和人工撿雜工藝,帶式除鐵器脫除的鐵落 至主皮帶,人工手選主要是撿出一些無法分選的 雜物。
            2)破碎系統。爐渣分選之前,需要對大塊物
            料進行破碎處理,同時也采用破碎機對除鐵器分 選出的鐵加水后進行擊打,去除廢鐵上的黏附物, 然后通過滾筒篩脫水后,得到可對外銷售的廢鐵。
            3)磁選系統。對于爐渣中尺寸大于 10 mm 的廢鐵, 一般采用除鐵器進行分選; 對于尺寸為2~10 mm 的廢鐵,一般可采用濕式滾筒磁選機進行分選,具體為:破碎機加水破碎后的物料流通過溜槽,輸送至 2 臺濕式磁選機進行磁選,磁選機對渣水中的鐵進一步去除。磁選后的渣水,通過溜槽進入跳汰機進行分選。
            4)跳汰機分選系統。經過預處理、破碎和除鐵后的 15 mm 以下的爐渣,注水后,采用重選分選機進行分選。重選分選機主要根據物料的密度, 實現對爐渣中各種物料的分離。爐渣廠常采用鋸齒波跳汰機進行分選,該設備的水流脈動曲線呈 鋸齒波形,對各種物料的分選效果較好。具體為: 磁選后的渣水全部進入鋸齒波跳汰機進行分選, 跳汰機的溢流進入滾筒篩進行分級脫水,底流進
            入下一級跳汰繼續分選。采用洗砂機對細粒物料進行脫水回收,得到細粒的再生集料。
            5)搖床分選。搖床為流膜選礦的一種常用設備,主要用于分選細粒物料。對于最后一級鋸齒 波跳汰機分選出的底料,粒度一般在 3 mm 以下, 可進入搖床分選機進一步分選,分選出其中的銅 粉、不銹鋼等金屬。
            跳汰機.jpg
            6)渦電流分選。渦電流分選機主要利用電磁感應的原理,實現對非磁金屬的有效分選。具體為:脫水篩下 5 mm 以上粒度的爐渣,選出通過溜槽進入渦電流分選機,分選出其中的鋁產品,剩余的去除鋁的爐渣集料,可外運銷售,并最終實現綜合利用。
            渣水處理系統。為實現爐渣洗水的閉路循環,必須設置渣水處理系統。所有的渣水進入沉 淀池沉淀,采用渣漿泵將沉淀的淤泥打入壓濾機 脫水。沉淀池的溢流
             
             
            輪式洗砂一體機.png
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